إكسترودر يصنع علفاً أفضل

يُعد إكسترودر أعلاف الأسماك من المعدات المهمة في مصانع الأعلاف الحديثة، لأنه يساعد على تحويل خليط المواد الخام إلى حبيبات علفية متجانسة ومناسبة لاحتياجات الأسماك المختلفة. ولا تقتصر أهمية الإكسترودر على تشكيل الحبيبات فقط، بل يساهم في التحكم في مجموعة من خصائص العلف التي تؤثر في طريقة استخدامه داخل المزارع السمكية.
تحسين شكل الحبيبات

يساعد الإكسترودر على إنتاج حبيبات بأحجام وأشكال متقاربة، وهو أمر مهم عند أسعار غلايات البخار في مصر أعلاف مخصصة لمراحل عمرية مختلفة من الأسماك. ويمكن تغيير القالب المستخدم للحصول على أقطار مختلفة من الحبيبات، بما يتناسب مع حجم الأسماك وطريقة التغذية.
https://misrboiler.com/wp-content/up...oiler.jpg.jpeg
التحكم في الطفو والغوص

من أهم مزايا الإكسترودر إمكانية إنتاج أعلاف ذات خصائص مختلفة من حيث الطفو أو الغوص. ويتم التحكم في هذه الخصائص من خلال تركيبة العلف وظروف التشغيل، مثل الحرارة والرطوبة والضغط، إلى جانب تصميم القالب وسرعة القطع. ويساعد ذلك على توفير نوع العلف المناسب لطريقة تغذية الأسماك المستهدفة.
تحسين تماسك العلف

تحتاج حبيبات الأعلاف إلى قدر مناسب من التماسك حتى تتحمل عمليات النقل والتخزين والتداول دون أن تتفتت بسهولة. وتساهم عملية البثق في تكوين حبيبات متماسكة عند ضبط ظروف التشغيل بصورة صحيحة، مما يساعد على تقليل الفاقد أثناء النقل والتغذية.
تقليل فقد العلف في المياه

عند تصنيع حبيبات مناسبة من حيث الحجم والثبات في الماء، يمكن تقليل كمية العلف التي تتفتت أو تضيع بسرعة بعد وصولها إلى المياه. وهذا يساعد المزارع على الاستفادة بشكل أفضل من العلف وتقليل كمية المخلفات الناتجة عن التغذية غير المستقرة.
أهمية التحكم في الرطوبة والحرارة

تعتمد عملية البثق على التحكم في مجموعة من المتغيرات، ومن أهمها الرطوبة ودرجة الحرارة والضغط وسرعة دوران اللولب. وأي تغير غير مناسب في هذه العوامل قد يؤثر في شكل الحبيبات وكثافتها واستقرارها.
لذلك تحتاج عملية الإنتاج إلى متابعة مستمرة للإعدادات، مع ضبطها وفق تركيبة العلف ونوع المنتج المطلوب.
دور القالب في جودة المنتج

يؤثر قالب الإكسترودر بصورة مباشرة في شكل وقطر الحبيبات. ولذلك يجب اختيار القالب المناسب للمنتج المطلوب، مع الاهتمام بحالته وتنظيفه واستبداله عند الحاجة.
كما يجب أن تكون فتحات القالب مناسبة لطبيعة التركيبة والطاقة الإنتاجية المستهدفة، لأن التصميم غير المناسب قد يؤثر في استقرار عملية البثق.
التجفيف والتبريد بعد البثق

لا تنتهي عملية تصنيع العلف بمجرد خروج الحبيبات من الإكسترودر. ففي كثير من خطوط الإنتاج تحتاج الحبيبات إلى التجفيف والتبريد للوصول إلى الخصائص المناسبة للتخزين.
ويساعد التجفيف على التحكم في الرطوبة، بينما يعمل التبريد على خفض درجة حرارة الحبيبات قبل مراحل التخزين أو التعبئة.
الصيانة تحافظ على جودة الإنتاج

تحتاج معدات الإكسترودر إلى صيانة دورية للحفاظ على استقرار الأداء. وتشمل المتابعة فحص اللولب والأسطوانة والقالب والمحامل والمحرك والأجزاء المرتبطة بنظام التغذية.
وتساعد الصيانة الوقائية على تقليل الأعطال المفاجئة والحفاظ على إنتاج حبيبات متجانسة، كما تقلل من احتمالات توقف خط الإنتاج لفترات طويلة.
اختيار الإكسترودر المناسب

لا يعتمد اختيار إكسترودر الأسماك على الطاقة الإنتاجية موازين تعبئة، بل يجب دراسة نوع الأعلاف التي سيتم تصنيعها وأقطار الحبيبات المطلوبة وخصائص المواد الخام ومستوى الأتمتة المتاح.
كما ينبغي مقارنة استهلاك الطاقة وسهولة التشغيل والصيانة وتوافر قطع الغيار والخدمات الفنية قبل شراء المعدات.
الإكسترودر جزء من منظومة متكاملة

لتحقيق أفضل جودة للعلف، يجب أن يعمل الإكسترودر ضمن خط إنتاج متكامل يبدأ بتجهيز المواد الخام وطحنها وخلطها، ثم تمريرها إلى الإكسترودر، يلي ذلك التقطيع والتجفيف والتبريد والتعبئة وفق نوع المنتج.
وبالتالي فإن جودة العلف النهائي لا تعتمد على الإكسترودر وحده، وإنما على تكامل جميع مراحل التصنيع وضبطها بصورة صحيحة.